Для электронно-лучевой сварки крупногабаритных изделий используют установки с так называемыми накидными камерами, которые герметизируют изделие только в местах сварки. Размеры вакуумной камеры такой установки относительно малы, поэтому значительно ускоряется процесс их откачки. В камерах, построенных по этому принципу, можно сваривать стыки стержней и труб большой длины, стыки проволоки в процессе ее изготовления, стыки колец большого диаметра.

Возможности электронно-лучевой сварки, ее технология и характер воздействия на материалы незначительно отличаются от аналогичных параметров лазерной сварки. Часто эти способы можно рассматривать как взаимозаменяемые.

При электронно-лучевой сварке (так же, как и при лазерной) можно регулировать в широких пределах плотность энергии или мощность. Благодаря этому сварку можно осуществлять как путем теплопроводности, так и путем глубокого плавления, сопровождаемого образованием парогазового канала.
Сварку путем теплопроводности используют для соединения материалов малых толщин в микроэлектронике, приборостроении. Сварка с глубоким плавлением (до нескольких десятков миллиметров) позволяет получать швы малой ширины (так называемые «кинжальные» швы), обеспечивающие минимальные деформации деталей, малые размеры зоны термического влияния, благоприятную структуру шва и высокие механические показатели сварных соединений. С помощью электронно-лучевой сварки соединяют такие тугоплавкие металлы, как вольфрам, ниобий, тантал. Надежная вакуумная защита обеспечивает качественную сварку алюминиевых и титановых сплавов.

Электронно-лучевую сварку в настоящее время широко используют в электронной, атомной, автомобильной, авиационной и других отраслях промышленности.