Для обеспечения указанных требований по сборке, кроме подготовки кромок, требуется применение сборочных приспособлений, зажимных и прижимных устройств необходимой точности.

Лазерным лучом возможна сварка практически всех основных групп конструкционных материалов, т. е. сталей, титановых сплавов, алюминиемых и магниевых сплавов, тугоплавких и разнородных материалов.

Наиболее эффективна сварка сталей и сплавов, склонных к образованию холодных и горячих трещин. Благодаря жесткому циклу сварки и созданию благоприятной схемы кристаллизации возможна сварка без трещин углеродистых сталей (например, сталь 35, 35ХГСА и др.). Удовлетворительно свариваются аустенитные высоколегированные нержавеющие стали, например сталь 12Х18Н10Т, сварка которых обычными методами затруднена.
Эффективна лазерная сварка мартенситно-стареющих сталей. Например, при сварке стали 08Х15Н5Д2Т резко снижается величина карбидной сетки в околошовной зоне, в результате чего повышается коррозионная стойкость сварного соединения.

Наибольший эффект достигается при лазерной сварке жаропрочных никелевых сплавов типов ЭИ435, ЭП693, в которых содержание (Ti + Al) превышает 4%. Такие сплавы отличаются пониженной свариваемостью из-за образования трещин. Использование мощного, быстродействующего источника нагрева в виде лазерного луча позволяет сократить время высокотемпературного воздействия на околошовную зону и металл шва. В результате исключается возможность растворения упрочняющих фаз в околошовной зоне и появления их в шве в период его кристаллизации, что устраняет необходимость послесварочной термической обработки и предотвращает появление трещин в шве и околошовной зоне.

Специфика лазерной сварки позволяет получать соединения разнородных сталей, которые другими методами не свариваются. Например, при изготовлении режущего инструмента можно соединять быстрорежущие стали (типа Р18) с мягкими сталями, обеспечивая при этом узкий шов и отсутствие трещин.

Из алюминиевых сплавов удовлетворительно свариваются сплавы группы алюминий—магний (АМг-3, АМг-2, АМг-6), алюминий — медь — марганец (Д16, Д20, В95), а также сплавы типа АМЦ. Однако принципиального преимущества с точки зрения структуры и свойств в сравнении с электронно-лучевой сваркой не достигается.

Удовлетворительно свариваются титановые сплавы практически всех групп. Однако в этом случае необходима надежная защита шва от окисления. Основной эффект при сварке титановых сплавов лучом лазера — это снижение склонности к задержанному разрушению. При сварке сплавов ВТ6, ВТ20, ПТЗ-8 и некоторых других возможно получение повышенной прочности и пластичности соединений.

Лазерной сваркой удовлетворительно свариваются магниевые сплавы типа МА2-1, при этом снижается склонность к образованию кристаллизационных трещин.